隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的持續(xù)加強(qiáng)和公眾環(huán)保意識(shí)的不斷提升，對(duì)污水處理后排放的標(biāo)準(zhǔn)也變得越來(lái)越嚴(yán)格尤其是在氮排放方面。
目前，許多城市污水處理廠和再生水廠普遍采用外加碳源的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)脫氮。然而，傳統(tǒng)的外加碳源，如甲醇、乙酸鈉葡萄糖等，存在安全性低、成本高等缺點(diǎn)這些限制了它們?cè)诟鼜V泛應(yīng)用中的潛力。在這樣的背景下，新型復(fù)合碳源的開發(fā)和應(yīng)用迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。
一、碳源定義及分類
碳源是用于構(gòu)成微生物細(xì)胞和代謝產(chǎn)物中碳素來(lái)源的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，行業(yè)內(nèi)常見(jiàn)的分類方式是把碳源分為單一碳源和復(fù)合碳源。
1、單一碳源
只含有一種有效碳源成分的碳源。
2、復(fù)合碳源
由兩種或兩種以上的有效碳源成分組成、有效碳源成分之間須兼容且無(wú)化學(xué)反應(yīng)、不存在安全風(fēng)險(xiǎn)的碳源。
二、常見(jiàn)的傳統(tǒng)碳源
傳統(tǒng)碳源有葡萄糖，醋酸鈉，冰醋酸，甲醇等。
葡萄糖易被微生物吸收利用，但反應(yīng)速率較慢而且其無(wú)選擇性，因此長(zhǎng)期使用可能有助絲狀菌繁殖進(jìn)而造成污泥膨脹;
醋酸鈉比葡萄糖，分子量更小，反硝化速率更快，但其COD當(dāng)量較低，低溫易結(jié)晶，且可能導(dǎo)致生化系統(tǒng)抗沖擊能力下降;
冰醋酸也可以作為水處理過(guò)程中碳源，但是其具有腐蝕性;
甲醇作為碳源，具有較好的可生化性，污泥產(chǎn)量低等優(yōu)勢(shì)，但其響應(yīng)速度較慢，屬危險(xiǎn)品(易燃易爆且具有一定毒性)不利于儲(chǔ)運(yùn)和使用安全。
三、復(fù)合碳源的優(yōu)勢(shì)
1.快速啟動(dòng)
復(fù)合碳源能夠迅速激活微生物，縮短啟動(dòng)時(shí)間，加速污水處理過(guò)程。
2.高效去除
復(fù)合碳源能有效提高氨氮、COD等污染物的去除率，提升水質(zhì)。
3.環(huán)境友好
使用復(fù)合碳源不會(huì)產(chǎn)生有害副產(chǎn)品，對(duì)環(huán)境無(wú)二次污染，符合綠色化學(xué)的原則。
4.經(jīng)濟(jì)實(shí)用
雖然初期投入可能略高，但長(zhǎng)期來(lái)看，復(fù)合碳源的高效性和低用量使得整體成本更為經(jīng)濟(jì)
5.系統(tǒng)穩(wěn)定
復(fù)合碳源能夠增強(qiáng)污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高系統(tǒng)的抗沖擊能力，確保處理效果的持續(xù)性。
四、新型復(fù)合碳源
依托以上優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)隆科技所研發(fā)的新型復(fù)合碳源--庫(kù)巴魯@復(fù)合碳源，應(yīng)運(yùn)而生，產(chǎn)品能夠促進(jìn)反硝化脫氮異養(yǎng)菌群快速繁殖、提高污水總氮去除效果。
對(duì)比傳統(tǒng)碳源，庫(kù)巴魯復(fù)合碳源在生物利用性、安全性、用量、價(jià)格等方面體現(xiàn)優(yōu)勢(shì)。
五、我們的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
(1)安全優(yōu)勢(shì):不易燃不易爆，無(wú)腐蝕性，無(wú)毒無(wú)害(對(duì)比甲/乙醇/乙酸類碳源)
(2)性能優(yōu)勢(shì):
1.針對(duì)反硝化細(xì)菌專一定制，生物利用率高:
2.不漲泥，不發(fā)酵不脹氣(對(duì)比糖類碳源).
3.結(jié)冰點(diǎn)-25°℃，冬季不結(jié)晶，COD當(dāng)量高(對(duì)比乙酸鈉類碳源)
(3)價(jià)格優(yōu)勢(shì):性價(jià)比高，等量COD碳源單價(jià)對(duì)比葡萄糖、乙酸鈉、乙酸便宜30%~60%
(4)供應(yīng)優(yōu)勢(shì):生產(chǎn)點(diǎn)遍布全國(guó)，能夠保證供應(yīng)及時(shí)、穩(wěn)定;協(xié)助完成小試、中試及生產(chǎn)性投加試驗(yàn)和提供長(zhǎng)期的技術(shù)支持。
根據(jù)以上突出優(yōu)勢(shì)，庫(kù)巴魯復(fù)合碳源深受污水處理廠青睞。產(chǎn)品利用自主研發(fā)并已申請(qǐng)發(fā)明專利的技術(shù)方案進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)工廠布局山東、河南、四川、江蘇、廣東、廣西、福建等地，年產(chǎn)能大于30萬(wàn)噸。
